Лазерная резка металлаВ последние годы в России очень популярной стала лазерная обработка металла, точнее сказать лазерная резка, ведь современные станки пока справляются только с подобной обработкой металлических заготовок.

При использовании подобных технологий листовой металл разрезается мощным, сфокусированным лазерным лучом, управление которым осуществляется с помощью подключенного к установке компьютера.

Какой металл можно резать лазером

Если рассматривать спектр металлических сплавов которые можно резать на станках с режущим лазером то он достаточно большой. Так на самых мощных станках вы можете резать:

- стальные листы толщиной от 0,2 мм до 20 мм;

- «нержавейку» толщиной от 0,2 мм до 50 мм;

- медные листы толщиной от 0,2 мм;

- латунь толщиной до 12 мм;

- алюминий толщиной от 0,2 до 20 мм.

Помимо перечисленных материалов вы можете лазером резать и другие сплавы черных и цветных металлов, а также дерево и материалы производимые с использованием древесины.

В первую очередь популярность лазерной резки металла была достигнута за счет очень высокой степени обработки заготовок. Это и точность реза и возможность получения любой формы реза (как прямолинейный, так и криволинейный), ну и конечно быстрота проводимых работ и возможность осуществления работ буквально одним работником. По отношению к последнему пункту нужно сделать одно замечание. Это возможно только при наличие механизированной загрузки заготовок на стол резки.

Точность резки в первую очередь востребована в так сказать фигурной резке металла. Это вырезание различных фигурок для вывесок торговых фирм и магазинов, изделий для оформления металлических заборов, ворот и калиток и т.д..

Немаловажной точность остается и для тех кому нужно большое количество деталей из листовой стали при возведении металлоконструкций. Ведь мало того, что все детали методом лазерной резки будут вырезаны в размер с точностью до миллиметра, боковые грани деталей получаются строго перпендикулярны плоскости и они хорошо прилегают к основной плоскости и приварить их очень легко. При гильотинной резке кромки деталей немного скошены за счет смятия металла, особенно если толщина металла достаточно большая.

Возможность осуществления криволинейного реза при других видах обработки металла либо вообще невозможна (гильотинная резка) либо точность крайне невысока (ручная газовая резка).

Ну а скорость резки на станках с лазерным лучом вообще очень высокая, при этом вы можете задать задачу компьютеру и он ее сможет выполнять самостоятельно без участия человека пока не порежет всю заготовку на нужные детали (например большой лист стали). Именно благодаря компьютеризации и высокой скорости резки, несмотря на значительную стоимость оборудования цена работы обычно сравнима, а иногда и ниже чем при альтернативных видах обработки металла.

Виды лазеров для резки металлаТвердотельные лазеры

Современной промышленностью выпускается достаточно много разновидностей лазерных станков, которые могут резать металл. Однако для резки лазером металла применяется три основных вида как самых мощных.

Речь идет о газовых, твердотельных и газодинамических лазерах. При этом отметим, что именно для данных конструкций промышленных лазеров наиболее хорошо отработаны технологии использования при резке металла, чтобы серийно производить относительно дешевые по цене станки для массового использования.

Твердотельные лазеры

Если рассматривать конструкцию твердотельного лазера, то в нем основной элемент это лампа накачки, от которой излучение передается на активное рабочее тело в качестве которого используется стержень из искусственного рубина.

В более дешевых моделях твердотельных лазеров в качестве рабочего тела применяют неодимовое стекло или алюми-иттриевый гранат, легированный неодимом. С торцов стержня имеются специальные зеркала: одно полупрозрачное, другое отражающее.

В процессе работы лазера лампа создает мощные вспышки, которые активизируют атомы в рабочем теле в целях увеличения интенсивности свечения. В результате через полупрозрачное зеркало выходит сконцентрированный пучок электромагнитного излучения который и режет металл.

Газовые лазерыГазовые лазеры

Накачка энергии в данном виде лазера осуществляется за счет электрического разряда, а в качестве рабочего тела используются газы или газовые смеси. Наиболее часто в них применяется азот, углекислый газ и гелий, а также их смеси.

По конструкции газовые лазеры также разделяются на два класса: с продольной и поперечной прокачкой газов. Газ располагается в газоразрядной трубке, через которую прокачивается с помощью специального насоса.

Самыми эффективными являются углекислотные щелевые лазеры как наиболее компактные и мощные. Также у данных видов лазеров наиболее простой по конструкции отвод тепла и самая простая система охлаждения.

Газодинамические лазеры

Третьей основной разновидностью лазеров для резки металла является газодинамический лазер. Вообще данный лазер из за своей сложности и дороговизны наименее распространен, но мы для полноты картины решили рассказать и о ней.

В данном лазере в качестве рабочего тела как и в газовом лазере служит газ, только работает он по другому принципу. Газ в нем нагревается до температуры в несколько тысяч градусов, после чего на сверхзвуковой скорости он проходит через так называемое сопло Лаваля, на выходе из которого газ охлаждается.

В процессе охлаждения газа и при резкой потери скорости молекул газ отдает лишнюю энергию в виде пучка электромагнитного излучения, причем достаточно мощного.
Для работы подобного устройства требуется достаточно большое количество энергии и хорошей системы охлаждения что конечно является минусом.

В конце описания основных разновидностей лазеров, которые применяются в станках для резки металла мы хотим отметить, что в последние годы все большее распространение получает так называемый оптоволоконный лазер.

В нем для создания пучка излучения применяют полупроводниковый лазер небольшой мощности, чье излучение усиливают путем направления по пучку оптоволокна специального состава.

В зависимости от конструкции и тапа лазера используемого в станке для резки металла его мощность может колебаться в пределах от 1 до 20 кВт, а для газодинамических лазеров доходить до 150 кВт и выше.

Цена лазерной резки металлаЦена лазерной резки металла

В настоящее время заказать лазерную резку металла в крупном городе труда не составит. Рынок подобных услуг достаточно широк и если поискать достаточно хорошо, обязательно найдете. Другое дело села и небольшие поселки. Из за высокой стоимости оборудования для лазерной резки металла, предприниматели и небольшие строительные фирмы просто не могут себе позволить купить данное оборудование.

Цена на услуги лазерной резки вполне сопоставима с ценой рубки металла на гильотине. Отличие состоит в том, что на гильотине оплата производится обычно за руб, а в лазерной резке за метр реза. Цена резки напрямую зависит от материала, который необходимо разрезать, а также толщины металла. Цветной металл будет стоить дороже, черный дешевле. Сталь резать дороже, чем менее прочный алюминий.

В настоящее время цена за лазерную резку черного металла начинается от 30 – 40 рублей за метр реза, цветного металла – от 100 рублей. Кривизна разрезаемых деталей при этом роли не играет, так как оборудованию все равно по какой линии резать металл – по прямой или кривой.

Если вам необходимо выполнять фигурную резку сложных деталей, цена конечно будет больше – насколько сказать сложно, так сказать цена договорная. Тут многое зависит от сложности реза, а также объема выполняемых работ.

Стоимость резки металла складывается от энергозатрат оборудования, а также амортизации станков на которых осуществляется резка металла, ну и конечно прибыль, которая закладывается в цену резки.

 

Другие статьи раздела

 

 

Утепление стен пенопластом

 

Установка анкеров

 

Особенности светодиодных ламп на 12 В

 

Грунтовка стен

Дополнительная информация